超濾除熱源型超純水機-北京超濾高純水設備
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在發酵行業中，由于傳統分離工藝技術條件的限制，預處理中常有大量可溶性蛋白、大分子雜質被帶入到下游工序，增加了后提取工藝的環節和負荷，影響產品質量及收率。新三達科技為中國客戶帶來的超濾分離技術徹底突破這一技術瓶頸。
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技術簡介 微濾和超濾是利用篩分原理進行分離，對有機物截留分子量在1000以上，適用于大分子物質與小分子物質的分離、濃縮和純化過程。 |
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| 經過十多年的探索與實踐，新達膜的超濾技術已經在中國的抗生素、維生素、氨基酸、有機酸等發酵工業中成熟應用，銷售運行超濾系統近300套，積累了大量工程經驗。目前，每天有膜面積達數萬平方米的超濾超濾系統正在運行，日處理各種發酵液超過4萬噸。 2007年，新達膜在原有超濾系統（50型膜板）的基礎上成功開發出升級版超濾系統。新系統選用70型膜板，膜元件的有效面積大幅提高，大大降低了客戶投資。 |
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| 升級版超濾系統選用70型膜板，有效提高了組件的膜面積裝填密度, 在同等膜板規模的情況下膜面積增加了43%，大大降低了客戶的投資。 膜片利用率高 升級版超濾系統使配套的膜片利用率提高了43%，降低了設備的制造成本； 系統兼容性好 升級版超濾系統在設計上完全兼容原有設備，原超濾設備的用戶可以很便捷的得到升級，無須改動現有設備結構。 |
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系統特點：
 適合處理高粘度、高含固量料液； 消除濃差極化，不易堵塞，易清洗； 濃縮倍數高，可使濃縮液呈糊狀； 系統內各組件可獨立運行或停機；
檢查和更換的膜單位面積為0.1m2，意外損壞的更換成本最低； 通量大：常溫過濾下，發酵液膜通量可達到100LMH以上，長時間維持穩定； 系統可逐級拓展，中試結果完全適用于工業生產，標準化模塊設計，易實現全自動控制; 過濾精度高：截留分子量范圍從10000－200000，比通常工業運用的無機膜過濾精度高15倍應用領域
酶制劑（各種酶濃縮提純） 維生素（維生素C、維生素B2、B12等） 酶反應（丙烯酰胺、對羥基苯苷氨酸等） 有機酸（乳酸、檸檬酸、衣康酸、多元酸等） 生物農藥（寧南霉素、多抗霉素、春雷霉素等） 氨基酸（賴氨酸、L-苯丙氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、谷氨酸等） 抗生素（青霉素、頭孢菌素、紅霉素等、硫酸粘桿菌素、赤霉素） 其他發酵過程、高黏度、高含固量料液分離 任何分離工藝的創新皆離不開方案驗證、系統設計、設備制造、安裝調試、運行維護與服務升級，新達膜擁有各類型專業人才，全面配合您的需求，為您提供完整的分離純化與清潔生產的解決方案。 |
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遼公網安備 21012402000110號
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